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浅析锥板粘度计与旋转粘度计的区别

 更新时间:2025-05-23 点击量:121
  锥板粘度计与旋转粘度计在测量原理、结构、适用范围和操作特点等方面存在区别,以下为具体分析:
 
  测量原理
 
  锥板粘度计:利用锥形转子和平板之间的剪切力来测量液体的粘度。其同轴部件由一块平板和圆形锥板组成,液体样品被夹在两者之间。下方的电动机经变速齿轮带动平板恒速旋转,被测样品在毛细管作用下,凭借样品分子间的摩擦力带动锥板旋转。在扭矩检测器内置扭簧的作用下,锥板旋转一定角度后停止,此时扭簧所施加的扭矩与被测样品的分子内部摩擦力(即粘度)有关,样品的粘度越大,扭簧的扭矩越大。扭矩检测器内设有一个可变的电容器,其动片随着锥板的转动而改变其本身的电容数值,电容值的大小变化反映出的扭簧扭矩的变化,进而转换为被测样品的粘度。
 
  旋转粘度计:采用不同类型的转子在流动状态下施加剪切力,测量液体的粘度。开机后先检测零位,然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满粘性流体。同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转,内筒受到基于流体的粘性力矩的作用,作用越大,则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,指针在刻度盘上指示的刻度也就越大,将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。
 
  结构
 
  锥板粘度计:通常由锥体、电机、测量设备等组成,锥板和平板易于安装和清洁。
 
  旋转粘度计:由测量系统、液体容器、外壳等组成,通常具有可调节的转子和转速,可以根据液体样品的粘度选择合适的转子和转速。
 
  适用范围
 
  锥板粘度计:适用于中等到高粘度的液体样品测量,常用于液态和半固态物质的流变学研究,如高分子材料、涂料、胶体等,更侧重于测量液体黏度的精确值,且试料用量少,便于充加和清洗,能够实测法向应力差。
 
  旋转粘度计:适用于中等到较高粘度的液体样品测量,广泛应用于液态和半固态物质的粘度测量,如油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度测量,更侧重于测量粘度对剪切变形的敏感程度。
 
  操作特点
 
  锥板粘度计:仪器转速平稳、精确,按键标示明确,操作简便,程序化设计。当扭矩低于20%(或10%)(以仪器报警界限为准)高于90%测量仪器会发出报警声。屏幕直接显示粘度、转速、百分计标度、转子号以及所选用转子在当前转速下可测的最大粘度值。主控板、细分驱动板全部采用贴片技术,电路设计采用目前先进微电脑处理器,结构布局合理紧凑。提供RS232接口,打印间隔可由用户自行设置。该仪器满量程、各档线性度全部通过PC接口进行计量校正,其性能、功能达到国外同类型先进水平。
 
  旋转粘度计:采用先进的机械设计技术、制造工艺和微电脑控制技术,数据采集准确,测量灵敏度高,测试结果可靠,使用操作方便,造型美观大方。显示器选用白背光、高亮度的LCD显示屏,可直接显示样品的粘度、转子编号、速度等信息,数据显示清晰。配有4种转子、可预置4档转速,满足不同范围的测量要求。测试结果可在显示屏上实时显示,也可通过打印机打印输出。

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