热熔胶涂布机遇到故障检修方法

一、不出胶或出胶量不足

1. 熔胶棒安装问题
   • 检查内容：确认熔胶棒是否正确放置在加热头进料口，确保其能融化并流出。
   • 解决方案：重新安装熔胶棒或更换损坏的部件。
2. 加热头堵塞
   • 检查内容：加热头是熔胶棒融化的关键部位，若被污垢或残留物堵塞，会导致不出胶。
   • 解决方案：清洁加热头或更换损坏的部件。
3. 输送器故障
   • 检查内容：输送器负责将熔胶棒从进料口输送至加热头，若出现故障、太松、太紧或杂物卡住，会影响出胶效果。
   • 解决方案：检查输送器的工作状况，清理杂物或调整松紧度。
4. 温度控制系统故障
   • 检查内容：温度控制系统能确保热熔胶机温度恒定，若出现故障，很可能导致不出胶。
   • 解决方案：检查温度控制器、保险丝、感温线等部件是否损坏，并及时更换。
5. 热熔胶管和熔缸加热问题
   • 检查内容：若热熔胶管和熔缸不加热或加热不足，也会影响出胶效果。
   • 解决方案：检查加热器、温度控制器等是否损坏，并及时维修或更换。
6. 滤网堵塞
   • 检查内容：拆下胶管接头后运行机器，若无出胶或出胶量显著减少，则可能是熔缸滤网被碳化物或其他杂质阻塞。
   • 解决方案：清理或更换滤网，并注意拆下“O”型圈与聚四氟圈时勿接触胶机清洁液以外的其他溶剂，以免损坏造成泄压或漏胶情况。

二、出胶不稳定

1. 滤网堵塞
   • 检查内容：滤网堵塞会导致出胶大小不均匀。
   • 解决方案：清理或更换滤网。
2. 马达运转不正常
   • 检查内容：马达运转不稳定会影响出胶效果。
   • 解决方案：检查马达状态，必要时进行维修或更换。
3. 回流阀调整不当
   • 检查内容：回流阀调整不当会导致出胶压力降低或出胶不稳定。
   • 解决方案：调整回流阀至适当位置。
4. 胶桶被滤网杂质堵满
   • 检查内容：胶桶被滤网杂质堵满会影响出胶效果。
   • 解决方案：清理胶桶和滤网中的杂质。
5. 枪体故障
   • 检查内容：枪体故障会导致出胶不稳定或不出胶。
   • 解决方案：检查枪体状态，必要时进行维修或更换。
6. 胶机加热系统发生故障或热熔胶未达操作温度
   • 检查内容：胶机加热系统发生故障或热熔胶未达操作温度会影响出胶效果。
   • 解决方案：检查加热系统，确保热熔胶达到操作温度。

三、设备运行异常

1. 异常噪音
   • 检查内容：设备运行时出现异常噪音，可能由轴承磨损、润滑不足、传动部件松动或电机故障引起。
   • 解决方案：对轴承进行必要的润滑或更换；紧固所有传动部件；检查电机状态，如有必要进行维修或更换。
2. 控制面板显示异常
   • 检查内容：控制面板显示异常，机器无法正常启动或运行，可能由传感器失灵引起。
   • 解决方案：检查并校准传感器，确保其功能正常。

四、其他常见问题

1. 热熔胶碳化
   • 检查内容：胶缸温度太高、在胶缸侧壁碳化、热熔胶氧化或控温范围大、失控可能导致热熔胶碳化。
   • 解决方案：胶缸内胶添满，按技术文件规定添胶；胶缸上盖；检修或更换控温元件；降低温度。
2. 热熔胶凝胶
   • 检查内容：二种不相溶的胶混合、过热或热熔胶不稳定可能导致热熔胶凝胶。
   • 解决方案：清洗胶缸、规范化换胶、找供应商；降低温度、清洗胶缸、找供应商；清洗胶缸、找供应商。
3. 热熔胶中有气泡
   • 检查内容：热熔胶真空未做好或生产过程与包装未匹配可能导致热熔胶中有气泡。
   • 解决方案：联系供应商、换胶。